Urządzenia do obróbki powierzchni plazmy z komórek słonecznych
Zaawansowane urządzenia do obróbki powierzchni plazmy zaprojektowane specjalnie dla nowego przemysłu energetycznego, zwiększające wydajność ogniw słonecznych poprzez precyzyjną modyfikację powierzchni.
Przegląd produktu
Plasma jest czwartym stanem materii, po stałym, ciekłym i gazowym.Nasza technologia chłodnej plazmy efektywnie modyfikuje powierzchnie tkanin przy zachowaniu właściwości materiałuInterakcja plazmy powoduje cztery podstawowe efekty: łączenie krzyżowe, ety, funkcjonowanie i osadzenie powierzchni.
Ta kompaktowa maszyna do oczyszczania osocza próżniowego wykorzystuje technologię indukcyjnego sprzężenia i doskonale izoluje rurki i elementy mikrofalowe.Idealne do obsługi wrażliwych produktów wymagających wysokiego poziomu czystości, przetwarza różne materiały, w tym tworzywa sztuczne, materiały biochemiczne, PDMS, szkło, półprzewodniki metalowe, ceramikę, kompozyty i polimery.sterylizacja, zwiększona wilgotność, modyfikacja właściwości powierzchniowych i zwiększona siła wiązania.
Kluczowe cechy
- Optymalizowane do zastosowań w produkcji na małą skalę i badań naukowych
- Kompaktna konstrukcja z łatwą obsługą i konserwacją
- Niemiecka technologia plazmowa dla niezawodnej wydajności
- Pozostałe elementy, o szerokości nieprzekraczającej 1 mm
- Precyzyjne sterowanie przepływem przy użyciu importowanych zaworów igłowych
- Kanały gazowe reaktantów podwójnego procesu
- Dostępne dostosowanie do specyficznych wymagań
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
|---|
| Stopień próżni | 30Pa-100Pa |
| Przepływ gazu | 0-100 ml/s |
| Czas czyszczenia | Zmienna (1-9999s) |
| Tryb chłodzenia | Chłodzenie powietrzem |
| Kanały gazowe | Gaz dwukierunkowy (argon, wodór, tlen, azot, powietrze itp.) |
| Systemy sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Temperatura próżni | < 50 °C |
| Pompy próżniowe | Pompa olejowa/pompa sucha (nieobowiązkowa) |
| Zasilanie | AC220V ((± 10V) |
| Wskazania | Dostępne na zamówienie urządzenia dla różnych form materiałów, rozmiarów i mocy produkcyjnych |
Komponenty urządzeń
- Komora reakcyjna:Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem urządzeń do obróbki materiałów sztucznych
- System próżniowy:Zawiera pomiar próżniowy, pompę próżniową i rurociągi w celu utrzymania optymalnych warunków próżniowych
- System rozładowywania:Zapewnia energię do pobudzenia jonizacji gazu reakcyjnego i generowania wymaganej plazmy
- System elektronicznego sterowania:Kontroluje procesy sprzętu zgodnie z optymalnymi parametrami i utrzymuje stabilność
- System sterowania przepływem wlewu:Cechy przepływomierze i zawory magnetyczne do precyzyjnej regulacji przepływu gazu
Procedura działania
- Otwarte drzwi komory próżniowej i umieszczenie przedmiotów do obróbki
- Zamknij drzwi komory i włącz główny przełącznik zasilania
- Ustawić parametry za pośrednictwem interfejsu ekranu dotykowego
- Sprzęt automatycznie uruchamia sekwencję procesu (próżnia → wchłanianie powietrza → rozładowanie → puste)
- Sygnał wypełnienia; usuwanie przetworzonych elementów

Zasady oczyszczania plazmy
Plasma, znana jako czwarty stan materii, wykorzystuje cząstki o wysokiej energii do tworzenia reakcji fizycznych i chemicznych na powierzchni materiału.dekontaminacja, a także modyfikacja właściwości powierzchni, w tym współczynnik tarcia, przyczepność i hydrofiliczność.
Efekty oczyszczania:Technologia czyszczenia plazmy wykorzystuje charakterystykę plazmy o niskiej temperaturze do czyszczenia chemicznie i fizycznie powierzchni materiału, zwiększając gładkość, implantując nowe chemiczne grupy funkcjonalne,i umożliwiające precyzyjne grawerowanie.
Proces oczyszczania plazmy

Zalety
- Alternatywa przyjazna dla środowiska do tradycyjnego czyszczenia na mokro (bez VOC)
- Niskie koszty eksploatacji z wykorzystaniem gazu jako środka reakcyjnego
- Szeroki zakres zastosowań w różnych materiałach
- Wysoka wydajność czyszczenia z możliwościami automatyzacji
- Zwiększona wydajność powierzchni i właściwości klejących
Porównanie wyników
Pomiar kąta kontaktu określa wilgotność powierzchni: θ < 90° oznacza powierzchnię hydrofilową (lepsza wilgotność przy mniejszych kątach), podczas gdy θ > 90° oznacza powierzchnię hydrofobową.

Wskaźnik wartości dyne ocenia zdolność łączenia w druku, powłokach, laminowaniu i spawaniu.

Ogólne zastosowania
- Modyfikacja powierzchni materiałów polimerowych w celu poprawy wiązania
- Usuwanie pozostałości tlenku z elementów elektronicznych
- Wyeliminowanie zanieczyszczeń organicznych ze szklanych substratów
- Usuwanie oleju z powierzchni metalowych
- Modyfikacja czyszczenia grafenu i proszku
- Aktywne wiązanie powierzchniowe PDMS
Zapewnienie jakości i obsługa
Kompleksowa gwarancja 1 roku z wsparciem technicznym przez cały czas.Szkolenie zdalne zapewniające normalną pracę, procedury naprawcze, konserwacyjne i awaryjne. Pełna obsługa techniczna po sprzedaży i dokumentacja gwarancyjna dostarczana po dostawie.