Sprzęt do obróbki powierzchni materiałów polimerowych

Sprzęt do obróbki powierzchni materiałów polimerowych

1. Wprowadzenie do urządzeń do obróbki powierzchni materiałów polimerowych

Atmosferyczna maszyna do czyszczenia plazmowego składa się z generatora plazmy, układu transportu gazu i pistoletu plazmowego. Atmosferyczna maszyna do czyszczenia plazmowego zależy od energii elektrycznej, wytwarza energię o wysokim napięciu i wysokiej częstotliwości. Energie te generują plazmę o niskiej temperaturze w aktywowanym i kontrolowanym wyładowaniu jarzeniowym w stalowa rurka dyszy, a plazma jest rozpylana na obrabianą powierzchnię za pomocą przestrzeni kompresji, co powoduje odpowiednie zmiany fizyczne i chemiczne na obrabianej powierzchni.

Powierzchnia obrabianego przedmiotu jest czyszczona, olej, dodatki i inne składniki są usuwane, a elektryczność statyczna powierzchni jest eliminowana. Jednocześnie powierzchnia została aktywowana, zwiększona przyczepność, sprzyja klejeniu produktu, natryskiwaniu, drukowaniu i opieczętowanie.

Szeroki zakres zastosowań: Jest powszechnie stosowany w branżach takich jak elektronika, urządzenia medyczne, lotnictwo i motoryzacja.

2. Parametry techniczne sprzętu do obróbki powierzchni materiałów polimerowych:

3. Charakterystyka urządzeń do obróbki powierzchni materiałów polimerowych

• Niemiecka technologia obwodów: importowana technologia obwodu zasilania wysokiego napięcia, wytwarza neutralną plazmę o wysokiej gęstości, aby zapewnić doskonały efekt czyszczenia
• Wysokiej jakości podstawowe komponenty: pistolet natryskowy przyjmuje importowany materiał stopowy, odporność na wysoką temperaturę, odporność na utlenianie, długą żywotność.
• Czyść w niskiej temperaturze bez uszkodzeń: Czyszczenie w bardzo niskiej temperaturze (można kontrolować w granicach 50 ℃) nie spowoduje uszkodzenia powierzchni produktu.
• Kompleksowa ochrona bezpieczeństwa: funkcje ochrony przed temperaturą, ochrona przed przeciążeniem, ochrona przed zaburzeniami ciśnienia powietrza, ochrona alarmu przed zwarciem, wszelkiego rodzaju ochrona przed błędami.
•  

4. Rodzaj instalacji

inglestation Procesor plazmy dwustanowiskowy Procesor plazmy

Osłonę bezpieczeństwa i układ wydechowy można dostosować online na linii produkcyjnej

5. Zasada czyszczenia plazmowego

• Wprowadzenie plazmy:

Plazma jest rodzajem istniejącego stanu substancji.Zwykle jest zestawiany ze stanami stałymi, ciekłymi i gazowymi substancji i nazywany jest „czwartym stanem materii”.Może wykorzystywać cząsteczki plazmy o wysokiej energii oraz reakcję fizyczną i chemiczną powierzchni materiału, aby zrealizować aktywację powierzchni materiału, trawienie, odkażanie i inne procesy, a także współczynnik tarcia materiału, adhezję i hydrofilowość oraz inne właściwości powierzchni w celu poprawa.

• Czyszczący efekt plazmy:

Powierzchnia obrabianego materiału jest czyszczona chemicznie i fizycznie poprzez stykanie się i reakcję plazmy z powierzchnią materiału przy użyciu technologii czyszczenia plazmowego (charakterystyka plazmy niskotemperaturowej) w celu poprawy gładkości powierzchni, implantacji nowej chemicznej grupy funkcyjnej i realizacji wytrawiania.

(1) Czyszczenie i aktywacja powierzchni materiału

(2) Tworzą nową grupę funkcyjną - efekt chemiczny.

Jeśli gaz reagenta zostanie wprowadzony do gazu wyładowanego elektrycznie, na powierzchni aktywowanego materiału zajdzie złożona reakcja chemiczna.

(3) Trawienie plazmowe.

Wytrawianie plazmowe oznacza proces usuwania lotnych substancji gazowych powstających w wyniku wytworzenia plazmy z rodzaju wybranego gazu i substancji na powierzchni ciała stałego.

Technika trawienia plazmowego jest w rzeczywistości rodzajem procesu plazmy reaktywnej.Tak zwana plazma bezpośrednia, zwana także reaktywnym trawieniem jonowym, jest rodzajem formy, w której plazma jest trawiona bezpośrednio.

6. Proces czyszczenia plazmowego:

7. Zalety czyszczenia plazmowego:

• Zastępuje tradycyjną technologię czyszczenia na mokro, jest ekologiczny i przyjazny dla środowiska (nie zawiera lotnych związków organicznych).
• Gaz służy jako medium reakcji, więc koszty eksploatacji są niskie (tlen).
• Szeroki zakres zastosowania;obiekt leczenia i materiał bazowy nie muszą być rozróżniane (schemat materiałowy).
• Wysoka skuteczność czyszczenia i łatwa do zrealizowania automatyzacja.
• Popraw wydajność powierzchni materiału i siłę przyczepności podczas usuwania brudu.

8. Porównanie przed i po obróbce plazmą:

Kąt zwilżania cieczy na powierzchni materiału stałego jest ważnym parametrem do pomiaru zwilżalności cieczy na powierzchni materiału. Jeśli θ <90°, powierzchnia ciała stałego jest hydrofilowa, a im mniejszy kąt, tym lepsza zwilżalność;jeśli θ>90°, powierzchnia ciała stałego jest hydrofobowa.

Pomiar wartości dyny jest bardzo powszechny w drukowaniu, powlekaniu, laminowaniu, spawaniu i innych zastosowaniach.Może odzwierciedlać zdolność powierzchni materiału do łatwego wiązania.Ogólnie rzecz biorąc, im większa wartość dyny, tym lepsze właściwości wiązania powierzchni z innym materiałem.

9. Typowe zastosowania:

Modyfikacja powierzchni materiałów polimerowych Poprawia właściwości wiązania powierzchniowego

Usuwanie pozostałości tlenku elementów elektronicznych, poprawa jakości wiązania i wzmocnienie efektu wiązania.

Podłoża szklane usuwają zanieczyszczenia organiczne

Usuwanie oleju z powierzchni metalowych

Grafen i inne modyfikacje czyszczące w proszku

PDMS Łączenie aktywowane powierzchniowo

10. Zapewnienie jakości i usługi posprzedażowe:

1 rok gwarancji, jeśli sprzęt ulegnie awarii w okresie gwarancyjnym, dostawca powinien zorganizować personel do obserwacji i radzenia sobie z nim do czasu rozwiązania problemu.

1) Akcesoria i informacje o wyposażeniu.

W momencie dostawy urządzenia dostawca dostarcza komplet dokumentów technicznych dotyczących eksploatacji, uruchomienia i konserwacji, w tym instrukcje obsługi i konserwacji. Instrukcja konserwacji powinna zawierać schemat obwodu, schemat obwodu gazowego oraz schemat rurociągu.

2) Instalacja

Podaj wszystkie szczegóły potrzebne do przygotowania instalacji sprzętu w obiekcie.

3) Szkolenie

Podczas instalacji szkolenie może być przeprowadzone zdalnie, w tym normalna obsługa, naprawa i konserwacja, analiza problemów ze zbiornikiem i procedury awaryjne.

4) Dostarczenie sprzętu do użytkowania i posprzedażowy serwis techniczny