Urządzenia do obróbki powierzchni form wtryskowych plazmą
Zaawansowana maszyna do czyszczenia plazmowego przeznaczona dla przemysłu półprzewodnikowego i optoelektronicznego, wyposażona w niemiecką technologię plazmową i precyzyjną inżynierię dla doskonałej wydajności obróbki powierzchni.
Przegląd produktu
Ta kompaktowa maszyna do czyszczenia plazmowego w próżni wykorzystuje technologię sprzężenia indukcyjnego i doskonale sprawdza się w izolowanych lampach mikrofalowych i komponentach. Idealna do przetwarzania wrażliwych produktów wymagających wysokich standardów czystości, skutecznie obrabia tworzywa sztuczne, materiały biochemiczne, PDMS, szkło, półprzewodniki metalowe, ceramikę, kompozyty, polimery i inne materiały, aby osiągnąć doskonałe czyszczenie powierzchni, sterylizację, poprawę zwilżalności, modyfikację właściwości powierzchni i zwiększenie siły wiązania.
Kluczowe cechy
- Zoptymalizowany do produkcji na małą skalę i zastosowań badawczych
- Kompaktowa konstrukcja z łatwą obsługą i konserwacją
- Niemiecka technologia plazmowa zapewniająca niezawodną wydajność
- Odporna na korozję, importowana konstrukcja ze stali nierdzewnej 316
- Precyzyjna kontrola przepływu z importowanymi zaworami iglicowymi
- Dwukanałowe kanały gazu reakcyjnego dla wszechstronnych zastosowań
- Dostępne opcje dostosowania do specyficznych wymagań
Specyfikacje techniczne
| Parametr |
Specyfikacja |
| Stopień próżni |
30Pa-100Pa |
| Przepływ gazu |
0-100ml/s |
| Czas czyszczenia |
Regulowany (1-9999s) |
| Tryb chłodzenia |
Chłodzenie powietrzem |
| Kanały gazowe |
Dwukierunkowy gaz roboczy (Argon, wodór, tlen, azot, powietrze itp.) |
| Systemy sterowania |
Sterownik PLC + ekran dotykowy |
| Temperatura komory próżniowej |
<50 °C |
| Pompa próżniowa |
Pompa olejowa/sucha (opcjonalnie) |
| Zasilanie |
AC220V(±10V) |
Specjalistyczne urządzenia mogą być dostosowane do różnych form materiałów, rozmiarów i wymagań dotyczących wydajności produkcji.
Komponenty urządzenia
System czyszczenia plazmowego składa się z pięciu głównych komponentów:
- Komora reakcyjna: Składa się z komory próżniowej i elektrod, zapewniając przestrzeń reakcji plazmowej do przetwarzania przedmiotów
- System próżniowy: Zawiera manometr, pompę próżniową i rurociągi do ewakuacji powietrza i utrzymania optymalnego poziomu próżni
- System wyładowczy: Dostarcza energię do wzbudzenia jonizacji gazu reakcyjnego i wytworzenia wymaganej plazmy
- Elektroniczny system sterowania: Steruje pracą urządzenia zgodnie z optymalnymi parametrami procesu i utrzymuje stabilność
- System kontroli przepływu wlotowego: Wyposażony w przepływomierze i zawory elektromagnetyczne do precyzyjnej kontroli przepływu gazu i utrzymania próżni
Procedura obsługi
- Otworzyć drzwi komory próżniowej, umieścić przedmioty do przetworzenia i bezpiecznie zamknąć drzwi
- Włączyć główny wyłącznik zasilania i skonfigurować parametry za pomocą interfejsu ekranu dotykowego
- Urządzenie automatycznie wykonuje ustawione parametry (próżnia → wlot powietrza → wyładowanie → pusty)
- Buzzer sygnalizuje zakończenie cyklu przetwarzania
- Otworzyć drzwi komory i wyjąć przetworzone przedmioty
Zasady technologii plazmowej
Wprowadzenie do plazmy
Plazma stanowi czwarty stan skupienia materii, obok ciała stałego, cieczy i gazu. Wykorzystując cząstki o wysokiej energii, plazma umożliwia aktywację powierzchni, trawienie i dekontaminację poprzez reakcje fizyczne i chemiczne, poprawiając właściwości powierzchni materiałów, w tym współczynnik tarcia, przyczepność i hydrofilowość.
Efekty czyszczenia plazmowego
Technologia czyszczenia plazmowego wykorzystuje charakterystykę plazmy niskotemperaturowej do chemicznego i fizycznego czyszczenia powierzchni materiałów, poprawiając gładkość, wprowadzając nowe grupy funkcyjne i umożliwiając precyzyjne trawienie.
Czyszczenie i aktywacja powierzchni
Tworzenie grup funkcyjnych
Wprowadzenie gazów reakcyjnych do gazu wyładowanego powoduje złożone reakcje chemiczne na aktywowanych powierzchniach materiałów, tworząc nowe grupy funkcyjne, takie jak węglowodory, amidogeny i karboksylowe, które znacznie zwiększają aktywność powierzchni.
Trawienie plazmowe
Trawienie plazmowe usuwa lotne substancje gazowe powstające w wyniku tworzenia plazmy z wybranych gazów i stałych materiałów powierzchniowych. Ten reaktywny proces plazmowy oferuje wysokie szybkości trawienia i jednorodność, a parametry plazmy krytycznie wpływają na skuteczność trawienia.
Proces czyszczenia plazmowego
Zalety czyszczenia plazmowego
- Ekologiczna alternatywa dla tradycyjnego czyszczenia na mokro (bez LZO)
- Niskie koszty operacyjne przy użyciu gazu jako medium reakcyjnego (tlen)
- Szeroki zakres zastosowań bez dyskryminacji materiałowej
- Wysoka wydajność czyszczenia z możliwością automatyzacji
- Jednoczesne usuwanie brudu i poprawa właściwości powierzchni
Porównanie wydajności
Pomiar kąta zwilżania określa zwilżalność cieczy na powierzchniach stałych. Kąty poniżej 90° wskazują na powierzchnie hydrofilowe z lepszą zwilżalnością przy mniejszych kątach, podczas gdy kąty powyżej 90° wskazują na właściwości hydrofobowe.
Pomiar wartości dyne ocenia zdolność materiału powierzchniowego do wiązania w zastosowaniach druku, powlekania, laminowania i spawania. Wyższe wartości dyne wskazują na lepszą wydajność wiązania z innymi materiałami.
Typowe zastosowania
Modyfikacja powierzchni materiałów polimerowych w celu poprawy właściwości wiążących
Usuwanie pozostałości tlenków z komponentów elektronicznych w celu poprawy jakości i skuteczności wiązania
Usuwanie zanieczyszczeń organicznych z podłoży szklanych
Usuwanie oleju z powierzchni metalowych
Modyfikacja czyszczenia grafenu i proszków
Aktywowane wiązanie powierzchni PDMS
Zapewnienie jakości i serwis
Kompleksowa 1-roczna gwarancja z pomocą techniczną przez cały okres gwarancji. Pełna dokumentacja i szkolenie zapewnione dla optymalnej obsługi i konserwacji urządzenia.
- Kompletna dokumentacja techniczna, w tym instrukcje obsługi, uruchomienia i konserwacji wraz z schematami elektrycznymi, gazowymi i rurowymi
- Szczegółowe wskazówki dotyczące przygotowania instalacji
- Kompleksowe zdalne szkolenie obejmujące normalną obsługę, naprawy, konserwację, analizę problemów i procedury awaryjne
- Wsparcie techniczne i dokumentacja gwarancyjna z danymi kontaktowymi
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!